Багатий досвід
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd. Заснована 12 травня 2008 року, це високотехнологічне підприємство, яке об’єднує оптику, машини та електроніку, виробляє та виготовляє всі види машин для лазерного різання, лазерних зварювальних апаратів, нестандартного обладнання для інтелектуальної автоматизації та так далі.
Технологічні інновації
Hairong повинен звернути увагу на технологічні інновації. Завдяки науковим і технологічним інноваціям ми будемо й надалі підвищувати корпоративну ефективність, використовувати технології, якими ми володіємо, щоб сприяти розвитку суспільства, приділяти велике значення науковим дослідженням і розробкам нашої власної команди та впровадженню іноземних передових технологій.
Професійна команда
Професійний і технічний персонал 80+, компанія Hairong має машинобудівний, електронний і електричний, управлінський та інші типи професійного і технічного персоналу, а також повний набір професійного обладнання для розробки та виробництва лазерного обладнання.
Система обслуговування
Сервісний термінал Hairong 600+ ідеальна система обслуговування, щоб надати клієнтам швидкий, ретельний попередній продаж, продаж і післяпродаж!
Що таке стандартна машина для лазерного різання волокна
Стандартна машина для лазерного різання волокон використовує лазерний промінь високої інтенсивності, який генерується лазерним джерелом, щоб точно розрізати різні матеріали з надзвичайною швидкістю. На відміну від традиційних CO2-лазерів, які отримують підтримку від підсилення газу, волоконні лазери складаються з оптичних волокон. Він пропонує кілька переваг, включаючи вищу ефективність, кращу якість променя та кращу надійність. Машина для лазерного різання починається з генерації лазерного променя всередині лазерного джерела. Лазерний промінь передається по гнучкому оптоволоконному кабелю на друкувальну голівку, фокусується на заготовці. Оскільки волоконний лазер взаємодіє з поверхнею матеріалу, генерує інтенсивне тепло та викликає плавлення та випаровування. Лазер високого тиску спрямовується на зону різання, щоб видувати розплавлений матеріал і створювати чистий і точний розріз.
Універсальна машина для лазерного різання волокон
Високоефективна система керування шиною з ЧПУ співпрацює з високопродуктивною системою руху, підтримує багатоосьове з’єднання, швидку реакцію, плавну динамічну продуктивність і максимально економить час простою.
Машина для лазерного різання волокна з ЧПУ
Машина для різання з ЧПУ (комп’ютерне числове керування) — це верстат із комп’ютерним керуванням, який використовується для різання різних матеріалів, таких як дерево, метал, пластик, піна та композити.
Машина для лазерного різання волокна 3D
3D волоконний лазерний різальний верстат — це високопродуктивний, високоточний цифровий ріжучий верстат для точного різання різних матеріалів, включаючи метали, пластмаси та деревину.
Велика настільна машина для лазерного різання волокна
Промислова естетика, новий зовнішній вигляд, стабільна структура верстатів, сучасний зовнішній вигляд і функція інтегровані, красиві та практичні.
Зменште навантаження, застосуйте запатентовану технологію високоміцної балки з алюмінієвого сплаву, легку та стабільну конструкцію, максимально зменшіть навантаження приводу руху.
Інтегрована машина для лазерного різання волокна
Промислова естетика: інноваційний дизайн, міцна конструкція верстата, поєднання сучасного зовнішнього вигляду та функцій, елегантність та корисність.
Зменште навантаження: легка стабільна конструкція мінімізує навантаження від руху в максимально можливій мірі завдяки використанню високоміцних поперечних балок із алюмінієвого сплаву, що є запатентованою технологією.
Економічна машина для лазерного різання труб 1000 Вт-3000Вт
Економічний лазерний верстат для різання труб потужністю від 1000 Вт до 3000 Вт — це універсальне рішення для різання, призначене для ефективної та економічно вигідної обробки різних типів труб і профілів.
Індивідуальна електрична шафа для волоконного лазерного різання
Безпечний, ефективний, енергозберігаючий, екологічно чистий, високої потужності, великого формату, швидкий обмін
Машина для лазерного різання волокна з нержавіючої сталі
Верстат для волоконного лазерного різання, який складається з верстата, частин руху, елементів керування електричним обладнанням та інших допоміжних частин.
Професійна лазерна машина для різання труб
Новий зовнішній вигляд промислової естетики, стабільна структура верстата, сучасний зовнішній вигляд і функція інтегровані, красиві та міцні.
Застосування стандартних верстатів для лазерного різання волокна
Стандартні машини для лазерного різання волокна використовуються в багатьох галузях промисловості, зокрема:
Автомобільний
Різайте деталі для автомобілів, включаючи панелі кузова, вихлопні системи та компоненти підвіски.
Аерокосмічна
Вирізати деталі для літаків, зокрема компоненти двигунів, панелі фюзеляжу та шасі.
Медичний
Вирізати медичні пристрої, включаючи імплантати, хірургічні інструменти та протези.
електроніка
Розрізайте компоненти для електроніки, включаючи друковані плати та комп’ютерні деталі.
Ювелірні вироби
Вирізайте складні малюнки та візерунки на ювелірних виробах.
Стандартні волоконно-лазерні машини для різання революціонізують промисловість завдяки своїй високій точності. У міру розвитку технологій у обробці кілька галузевих тенденцій формують майбутнє машин для лазерного різання, які обіцяють більшу ефективність, надійність, гнучкість і модернізовані можливості.
● Покращена автоматизація та інтеграція
Автоматизація є важливою тенденцією в різних галузях промисловості, і сфера лазерних різальних машин не є винятком. Майбутні верстати, ймовірно, включатимуть чудові функції автоматизації з автоматичною зміною сопел і розумними структурами позиціонування заготовки. Інтеграція з компонентами високого стандарту забезпечить безперебійне підключення, дозволяючи машинам працювати з технікою виробництва та оптимізуючи виробничі процеси.
● Інтелектуальні системи управління
Удосконалення складних систем може зіграти вирішальну позицію в еволюції ери волоконного лазера. Технології ЧПК дозволять контролювати та регулювати параметри різання в режимі реального часу, що призведе до покращення продуктивності, приємніших розрізів та зменшення відходів тканини. Ці розумні структури управління можуть прикрасити навички прогнозованого технічного обслуговування, гарантуючи мінімальний час простою та максимальну продуктивність.
● Багатоматеріальна обробка
Незважаючи на те, що волоконні лазери історично досягли успіху у зниженні відходів металів, зокрема сталі, алюмінію та нержавіючої сталі, майбутні тенденції свідчать про те, що зростає вимога до навичок обробки багатьох матеріалів. Удосконалені машини для лазерного нарізання волокна можуть бути розроблені для роботи з більшою різноманітністю матеріалів. Це розширення талантів задовольнить численні вимоги підприємства та відкриє нові можливості в різних секторах.
● Висока потужність і швидкість
Прогрес у технології волоконного лазера сприяє розробці волоконних лазерів з більшою потужністю та вищою швидкістю різання. Очікується, що ця машина матиме вищу потужність, забезпечуючи надтонкі розрізи, зберігаючи при цьому точність і якість країв. Удосконалені системи подачі променя та оптика ще більше підвищать швидкість різання, завдяки чому пристрої для волоконного лазерного різання будуть ефективними та рентабельними.
● Компактний і модульний дизайн
Оптимізація простору та гнучкість будуть ключовими факторами при проектуванні майбутніх стандартних верстатів для лазерного різання волокна. Виробники можуть зосередитися на компактних модульних системах, які можна легко інтегрувати в різні продукти, включаючи невеликі заводи та великі виробничі потужності. Модульні системи забезпечать гнучкість і налаштування, дозволяючи підприємствам покращувати можливості лазерного різання та адаптуватися до різних потреб і вимог.
Чому стандартна технологія машини для лазерного різання волокна є найкращим варіантом для обробки листового металу
Технологія, що лежить в основі стандартної різальної машини для волоконного лазерного різання, дозволяє забезпечити надзвичайно високу потужність з мінімальним виділенням тепла, що перетворюється на чудовий коефіцієнт перетворення електроенергії в потужність променя.
Стандартні волоконно-лазерні машини для різання забезпечують високу точність діаметра променя, інтенсивності та гостроти краю, що забезпечує точність, надійність і здатність виконувати складні деталі.
Листовий метал не забруднюється та не ризикує бути викривленим зовнішніми предметами, оскільки він розрізається світлом, що гарантує чистий, послідовний розріз від початку до кінця.
Стандартні верстати для лазерного різання волокна зменшують накладні та експлуатаційні витрати завдяки міцним компонентам, невеликій кількості витратних матеріалів і мінімальним вимогам до обслуговування.
Швидкість також є відмінною рисою стандартних верстатів для волоконного лазерного різання, які можуть вирізати високоточні деталі за лічені секунди, скорочуючи час виробництва та збільшуючи продуктивність за годину.
Стандартні стандартні верстати для лазерного різання волокон є компактними та займають мінімум площі, що робить їх ідеальним вибором, коли виробничі площі невеликі або дефіцитні.
Той факт, що стандартна технологія верстатів для лазерного різання волокна є швидкою та споживає менше енергії, ніж інші типи верстатів для різання листового металу, сприяє зменшенню впливу на навколишнє середовище.
Типи металів, розрізані стандартними верстатами для лазерного різання волокон
Для пластин товщиною до 4 мм як газ для різання можна використовувати азот. При цьому ріжуча кромка не окислюється. На плитах товщиною більше 10 мм можна наносити масло на поверхню заготовки для отримання кращої якості різу.
● Нержавіюча сталь
Кисень можна використовувати, коли окислення ріжучої кромки прийнятне. Використовуйте азот, щоб отримати неокислену кромку без задирок.
● Титан
Титанові пластини розрізають аргоном і азотом як технологічними газами.
● Алюміній
Незважаючи на високу відбивну здатність і теплопровідність, алюміній можна розрізати до товщини 6 мм, залежно від типу сплаву та потужності лазера.
При різанні киснем ріжуча поверхня шорстка і тверда. Поверхня зрізу гладка при використанні азоту.
Чистий алюміній дуже важко різати через його високу чистоту. Лазерна система повинна бути оснащена пристроєм «поглинання відображення» для різання алюмінію, інакше оптичні компоненти будуть пошкоджені відображенням.
● Мідь і латунь
Обидва матеріали мають високу відбивну здатність і дуже хорошу теплопровідність.
Латунь товщиною 1 мм можна різати азотом. Мідь товщиною менше 2 мм можна різати киснем.
Мідь і латунь ріжуть тільки в тому випадку, якщо лазерна система оснащена пристроєм «поглинання відображення», інакше оптичні компоненти будуть пошкоджені відображенням.
Переваги стандартної машини для лазерного різання волокна
Стандартний верстат для лазерного різання волокна виділяється у виробничій промисловості своїми винятковими перевагами, починаючи від точності до екологічних переваг.
Однією з найважливіших переваг волоконного лазерного різання є його неперевершена точність і точність.
Ця технологія дозволяє виконувати надзвичайно тонкі розрізи з мінімальною шириною пропилу, створюючи складні конструкції та жорсткі допуски, які часто виходять за межі традиційних методів різання.
Ця точність має вирішальне значення в галузях промисловості, де навіть найменше відхилення може поставити під загрозу функціональність або безпеку компонента, наприклад, у виробництві аерокосмічної та медичної техніки.
Стандартні волоконно-лазерні верстати відомі своєю ефективністю та швидкістю, здатні різати матеріали набагато швидше, ніж механічні методи різання (звичайно, залежно від потужності лазера).
Ця швидкість залежить не лише від швидкості різання; вона також передбачає скорочення часу налаштування та швидшу обробку, оскільки технологія дозволяє швидко налаштовувати для різання різних матеріалів і форм.
Порівняно з традиційними технологіями різання, стандартні волоконно-лазерні ріжучі машини вимагають менше обслуговування та мають менші експлуатаційні витрати. Оптоволоконна лазерна установка має менше рухомих частин і не потребує технічного обслуговування рухомих частин і оптичного регулювання дзеркал, які часто потрібні в інших типах лазерного різання.
Стандартний верстат для лазерного різання волокна є ефективним не лише з точки зору швидкості та точності, але й у споживанні енергії.
Це набагато енергоефективніше, ніж звичайні методи різання, що призводить до меншого споживання електроенергії та зменшення впливу на навколишнє середовище.
Така ефективність у поєднанні зі зниженою потребою у витратних матеріалах робить різання волоконним лазером більш екологічним вибором для виробничої промисловості.
Як працює стандартна машина для лазерного різання волокна
Ключовим компонентом стандартної машини для волоконного лазерного різання є волоконний лазерний генератор, який фокусується на лазерних променях високої потужності. Коли цей потужний лазер потрапляє на поверхню матеріалу, світло високої інтенсивності поглинається та перетворюється на тепло, таким чином розплавляючи поверхню. Нижче наведено конкретний робочий процес волоконно-оптичного лазерного генератора:
● Світло в лазерному діоді:Для генерації світла діод використовує два напівпровідники з різним зарядом. Коли позитивний заряд і негативний заряд зустрічаються, вони намагатимуться поєднати вхідні оптоволоконні кабелі та використовуватимуться для створення лазерних променів.
● Насос направляється у оптоволоконному кабелі:У природі світло поширюється на всі боки. Для фокусування в одному напрямку для отримання лазерних променів у волоконно-волоконному кабелі використовуються два основні компоненти: серцевина оптичного волокна та мішок. Завдяки показнику заломлення шару мішка світло може утримуватися в ядрі, і шлях продовжується.
● Світло підсилюється в резонаторі лазера:Коли світло накачки проходить через волоконний кабель, воно нарешті потрапляє в лазерну порожнину - це місце, де формується лазерний промінь. Порожнина лазера тут діє як резонанс, що призвело до "збільшеного випромінювання світла", тому виникає лазер.
● Лазер генерує певну довжину хвилі:Оскільки конкретні частинки випускають конкретні фотони, фотони, що утворюються в лазерному резонаторі, мають однакову довжину хвилі. Це пояснює, чому кожен тип волоконно-волоконного лазера створює певну довжину хвилі — і тільки цю довжину хвилі.
● Лазерна пластика та реліз:Фотон, що виходить з резонансної порожнини, утворює пучок лазерного променя. Завдяки характеристикам оптичного наведення волокна лазерний промінь є прямим. Щоб лазерний промінь мав ідеальну форму, ми зазвичай використовуємо різні компоненти, такі як використання лінзи для зміни фокусної відстані, коротка фокусна відстань може сконцентрувати більше енергії в одній області для більш агресивних форм лазерної абляції, застосовних до відповідних лазерних застосувань глибинних матеріалів (тобто лазерне різьблення та лазерна обробка текстур).
Наша фабрика
Hangzhou Hairong Laser Technology Co., Ltd
Засноване 12 травня 2008 року, це високотехнологічне підприємство, що об’єднує оптику, машини та електроніку, виробляє та виготовляє всі види верстатів для лазерного різання, лазерних зварювальних апаратів, нестандартного обладнання для інтелектуальної автоматизації тощо. За останні роки компанія складала майже 3000 вітчизняних та іноземних підприємств для встановлення відносин співпраці, клієнти та друзі стали свідками зростання людей Hairong.
Наш сертифікат
Авторизовано 53 патенти, з яких: 6 патентів на винаходи, 42 патенти на корисні моделі, 5 авторських прав
FAQ
Популярні Мітки: стандартна машина для лазерного різання волокна, виробники, постачальники, фабрика стандартної машини для лазерного різання волокна в Китаї
