Система лазерного зварювання з автоматичною подаванням

Система лазерного зварювання з автоматичною подаванням об’єднує високо{0}}технологію лазерного зварювання волокна з налаштованими автоматичними механізмами подавання. Ця система безперервного волоконного лазерного зварювання, розроблена для -великого об’єму та багаторазового виготовлення металу, автоматично переносить, затискає та позиціонує заготовки перед зварюванням, значно скорочуючи роботу оператора та час циклу.
Поєднуючи обробку матеріалів і точне зварювання в уніфікованому автоматизованому лазерному зварювальному осередку, ця система допомагає світовим виробникам досягати незмінної якості зварювання, покращувати ритм виробничої лінії та оптимізувати модернізацію заводської автоматизації.

Контрольований тепловий вхід:Висока щільність енергії волоконних лазерів концентрує тепло виключно на лінії з’єднання, захищаючи-чутливі до тепла внутрішні компоненти.
Чисті та естетичні шви:Чисті, вузькі профілі зварювання значно скорочують або усувають вторинну обробку, як-от шліфування та полірування.
Гнучка обробка матеріалів:Виняткова якість променя забезпечує надійну обробку реактивних і відбиваючих металів, включаючи нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, алюміній і латунь/мідь.

Автомобільні та EV компоненти
Конструкції акумуляторних батарей, пластини охолодження модулів, каркаси сидінь, вихлопні кронштейни та корпуси датчиків.

Нова енергія та зберігання енергії
Корпуси літієвих батарей, з’єднання шин, канали охолодження та рами шаф.

Листовий метал і електричні корпуси
Серверні стійки, електричні блоки керування, зовнішні корпуси та обладнання з нержавіючої сталі.

Обладнання та прецизійне обладнання
Корпуси клапанів, корпуси насосів, гідравлічні фітинги та вузли кухонного посуду.

Індивідуальні механізми подачі:Спеціально підлаштовується під вашу геометрію заготовки (вібраційні камери подачі, індексні столи, пневматичні штовхачі або конвеєрні стрічки).
Високо{0}}точне кріплення:Надзвичайні-затискні інструменти для швидкої-зміни розроблені спеціально для низької деформації та щільного вирівнювання швів.
Розумні датчики та захист від помилок:Вбудовані-сенсори перевіряють наявність деталі та правильне розміщення перед тим, як запускати лазер, запобігаючи-спрацьовуванню холостого ходу або пошкодженню внаслідок аварії.

Завантаження заготовки:Необроблені деталі завантажуються в магазин, бункер або конвеєр (вручну або через автоматику, що стоїть наперед).
Автоматична подача:Серво{0}}керовані доріжки транспортують компонент у зварювальну камеру.
Точне затискання:Пневматичні або механічні пристрої фіксують заготовку в потрібному положенні з точністю до ± 0,05 мм.
Волоконне лазерне зварювання:Концентрована лазерна енергія виконує високо{0}}швидкісне шовне, точкове або шовне зварювання під захисним захисним газом.
Автоматизоване викидання:Готові вузли автоматично передаються на станцію перевірки або конвеєр, що йде далі.

Стандартний зварювач із автоматичною-подаванням:Інтегрований модуль подачі + волоконний лазерний зварювальний апарат. Ідеально підходить для серійного-виробництва окремих деталей.
Комірка індексування кількох-станцій:Обертовий або багато{0}}трековий пристрій подачі + подвійна-станційна лазерна головка. Збільште робочий цикл за рахунок навантаження під час активного зварювання.
Розумна гнучка виробнича лінія:Інтегрований візуальний контроль (AOI), промислове роботизоване керування, автоматичне маркування та підключення до лінії MES.

Ми розробляємо кожне рішення відповідно до ваших точних параметрів продукту:
Спеціальні пристосування та пристосування:Модульний інструмент для швидкого перемикання продуктів.
Зір і відстеження швів:Система коаксіальної камери CCD і оптичне{0}}відстеження швів для адаптивного керування з’єднанням.
Моніторинг якості:Моніторинг-зварювальних швів (аналіз потужності/відбиття) для автоматичного позначення дефектних зварних швів.

Щоб налаштувати ідеальну систему для вашого об’єкта, наша команда інженерів оцінює п’ять ключових змінних:
Тип і клас матеріалу:Визначає вимоги до потужності лазера (1,5 кВт проти . 3 кВт) і оптичне налаштування.
Розміри та геометрія заготовки:Визначає конструкцію подачі (ширина конвеєра, хід човника, спеціальне обладнання).
Цільова виробнича потужність:Впливає на макет із кількома-станціями та одно-станціями, щоб відповідати необхідному часу такту.
Технічні характеристики зварного з'єднання:Конструкція зварного шва внахлест, встик або кромки визначає потреби в доставці лазерного променя та відстеженні швів.
План заводу та площа:Індивідуальне налаштування контуру машини відповідно до наявної площі цеху.

Популярні Мітки: автоматична подача лазерної зварювальної системи, Китай автоматична подача лазерної зварювальної системи виробники, постачальники, фабрика