Як популярне обладнання в галузі обробки поверхні в останні роки, технологія лазерного очищення застосовується все більше і більше галузей для заміни традиційних процесів очищення завдяки своїм не - контакту, без витрат, зелених та екологічно чистих, високих - та інших характеристик. Для виробників обладнання, системних інтеграторів та пов'язаних з ними компаній з ланцюгів поставок глибоке розуміння конкретних застосувань лазерного очищення в різних галузях допоможе розширити ринок та розробити цільові продукції. Нижче ми аналізуємо фактичні випадки впровадження та значення лазерного очищення з шести типових сценаріїв застосування.
1. Видалення металевої іржі: ефективний інструмент у галузі важкої промисловості
Сценарії застосування: Сталева конструкція, корпус, технічне обслуговування мосту
Традиційні методи видалення іржі (пісочниця, хімічна корозія) мають такі проблеми, як забруднення пилом, високі ризики експлуатації та залишки корозії. Лазерне очищення має такі переваги у видаленні іржі на металевих поверхнях:
Реконструкція корпусу: лазер швидко видаляє іржу та старіння фарби на поверхні корпусу, щоб уникнути забруднення хімічних залишків у морському середовищі;
Технічне обслуговування мосту: у високих операціях - висота, лазерне обладнання може досягти точного видалення іржі та покращити безпеку експлуатації;
Очищення сталевої конструкції: не пошкоджуйте підкладку, щоб уникнути структурної втоми або концентрації поверхневого напруження.
Для великих підрядників промислового технічного обслуговування високоефективні та екологічні властивості лазерних очищувачів стали в центрі уваги закупівель.
2. Чистка цвілі: Поліпшення терміну експлуатації цвілі та точність продукту
Сценарії застосування: форми для ін'єкцій, гумові/шини
Після довгого використання терміну -, форми накопичуватимуть олію, залишковий клей та оксиди, що впливає на якість готових продуктів. Лазерне очищення має такі значні переваги в таких сценаріях:
Non - Деструктивне очищення: немає пошкодження покриття поверхні цвілі або точності;
У - операція SITU: Не потрібно розбирати форму, заощаджуючи час простою;
Високий ступінь інтелекту: Роботи можуть бути інтегровані для досягнення автоматичного очищення.
Постачальники можуть пов’язати системи лазерного очищення з машинами для лиття під тиском та календарними виробничими лініями для створення інтегрованого рішення з очищення та обслуговування.
3.
Сценарії застосування: Очищення поверхні кам'яних культурних реліквій, фресок та бронзового посуду
Лазерне очищення є високо визнаним у галузі культурного захисту реліквії та має такі характеристики:
Точні керовані, без хімічної корозії;
НЕ - Контактна операція, щоб уникнути механічного стирання;
Селективне видалення: Видаліть лише шар забруднення поверхні, не впливаючи на початковий вигляд культурної реліквії.
У підрозділах із захисту культурних реліктів, музеях та древніх проектах відновлення будівлі лазерне очищення стає "ніжним" методом очищення. Постачальники можуть працювати з агенціями з захисту культурної спадщини для розробки невеликих пристроїв з точного очищення.
4. Зачистка фарби: використовується для реконструкції поверхні та повторного відновлення високого обладнання -
Сценарії застосування: аерокосмічне обладнання, технічне обслуговування залізничного транзиту
Аерокосмічна та залізнична транзитна промисловість має надзвичайно високі вимоги до якості поверхні, а традиційна пісковика може легко пошкодити металеві матеріали. Лазерне очищення може досягти:
Точне зачистка фарби без пошкодження підкладки;
Підтримуючі легкі матеріали -сплави, такі як алюміній та титан;
Легко контролювати глибину очищення для задоволення потреб у місцевому обслуговуванні.
Системи лазерного очищення підходять для мобільних або конвеєрних операцій фарби в залізничних майстернях, базах обслуговування літаків та інших місць. Вони ідеально підходять для підрядників з технічного обслуговування та оригінальних заводських заводів.
5. Очищення електроживлення: Забезпечення безпечної роботи систем передачі
Сценарії додатків: очищення високих - ізоляторів напруги вежі
Ізолятори на високих лініях напруги - часто знижують продуктивність ізоляції за рахунок забруднюючих речовин, таких як пил, пташині посліди та сіль. Лазерне прибирання може:
Усвідомити довгу - відстань і високий - очищення ізолятора висоти, заміну небезпечних ручних операцій;
Уникайте використання високої води -, придатної для посушливих або холодних середовищ;
Відключення електроенергії не потрібно, і він підходить для живих систем роботи.
Лазерне обладнання може бути інтегроване в транспортні засоби з експлуатації та технічного обслуговування, платформи безпілотників або обладнання для підйому ізоляції для підвищення рівня інтелектуального обслуговування.
Vi. Перед - Обробка зварювання та груба поверхня: Поліпшення якості зварювання
Сценарії застосування: Виробництво автомобілів, залізничні транспортні засоби, виробництво металевих компонентів
Очищення поверхні перед зварюванням має вирішальне значення, і лазерне очищення має значні ефекти при обробці зварювання до -:
Повністю видалити масштаб, плями з маслом та залишки покриття;
Не вводять домішки, покращують чистоту зварювання та міцність на зв’язок;
Деякі параметри очищення можуть досягти поверхневого мікро - грубого та поліпшити зварювальну здатність.
Лазерне очисне обладнання може бути безперешкодно інтегроване з системою зварювальних роботів, щоб сформувати ** інтегроване рішення "pre - попередня обробка зварювання + автоматичне зварювання" **, що привернуло широку увагу від автомобільних виробників та сталевих компаній.
Висновок: Перевірка багаторазової реалізації галузі -, лазерне очищення має широкі перспективи
Технологія лазерного очищення була комерціалізована у багатьох ключових галузях завдяки високій ефективності, зеленій, точності та інтелекту. Для виробників обладнання, постачальників лазерних/аксесуарів, системних інтеграторів та постачальників послуг з очищення, що надає рішення сценаріїв та послуги з налаштування обладнання навколо конкретних потреб у галузі, стане ключовим фактором для відкриття ринку.