I. Підготовка перед експлуатацією
Equipment Engine
Підтвердьте, що джерело живлення, система охолодження (охолоджувач води) та джерело газу (кисневий/азот циліндр) нормально з'єднані, і перевіряйте, чи чиста лазерна трубка, відбивач та фокусування дзеркала чисті та без плям.
Переконайтесь, що робоче середовище добре провітрюється, без горючих та вибухонебезпечних предметів, і що поверхня матеріалу є рівною і міцно фіксованою.
Parameter налаштування
Відрегулюйте лазерну потужність, швидкість різання, фокусна відстань та допоміжний тиск газу відповідно до типу матеріалу (наприклад, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, акрилова) та товщина. Наприклад:
Вуглецева сталь: Використовуйте 1,0 насадки менше 6 мм, 1,5 насадка на 8-12 мм і 2,0 насадки більше 14 мм.
Нержавіюча сталь: Використовуйте перфорацію азоту менше 4 мм (тиск 8-15 кг), а різання кисню рекомендується більше 5 мм.
Ii. Етапи експлуатації
Потужність та ініціалізація
Запустіть стабілізований джерело живлення → охолоджувач води → повітряний компресор → Система ЧПУ → Лазер → Газовий клапан послідовно та виконайте операцію з нульовим поверненням після завершення системи системи -.
Перевірте температуру води (рекомендується менше або дорівнює 35 градусів) та тиску води (нормальний 5BAR) холодильника, щоб переконатися, що циркулююча вода в лазерній трубці є чистою водою.
Завантаження та фокусування
Імпортуйте дизайнерський креслення (формат DXF/DWG), відрегулюйте фокусну відстань лазерної головки на поверхню матеріалу та використовуйте коаксіальну програму огляду, щоб забезпечити центральний промінь.
розгортання виконання
Запустіть програму різання та стежте за станом різання в режимі реального часу. Якщо відбудеться шлак або зміщення, негайно призупиніть і відрегулюйте параметри.
3. Точки безпеки та обслуговування
захисні заходи
Носіть лазерні захисні окуляри під час роботи, щоб не дивитися прямо на промінь; Робоча зона оснащена витяжним обладнанням.
Давне обслуговування
Очищення викладачів: Використовуйте паперовий об'єктив, змочену в очищенні рідини, щоб обережно витерти рефлектор і фокусуючи об'єктив щодня, щоб уникнути пошкодження покриття.
Guide Rail Teenchantence: Очистіть направляючу рейку сухою бавовняною тканиною кожні півмісяця та додайте мастильну олію (наприклад, олію швейної машини).
GAS SYSTEM: Повітряні компресори та холодні сушарки потрібно злити щодня, раз на 4 години влітку.
Shutdown процес
Вимкніть лазерний високий тиск → низький тиск → охолоджувач води → повітряний клапан → основний джерело живлення послідовно і, нарешті, очистіть відходи різання.
Tipse: Різні марки обладнання (наприклад, лазер Хана) можуть вимагати конкретних програмних операцій (наприклад, модуля CNCKAD 11), і вам потрібно звернутися до посібника виробника для регулювання деталей.
Стандартні операційні процедури та запобіжні заходи для лазерного різання машин
I. Підготовка перед експлуатацією
Equipment Engine
Підтвердьте, що джерело живлення, система охолодження (охолоджувач води) та джерело газу (кисневий/азот циліндр) нормально з'єднані, і перевіряйте, чи чиста лазерна трубка, відбивач та фокусування дзеркала чисті та без плям.
Переконайтесь, що робоче середовище добре провітрюється, без горючих та вибухонебезпечних предметів, і що поверхня матеріалу є рівною і міцно фіксованою.
Parameter налаштування
Відрегулюйте лазерну потужність, швидкість різання, фокусна відстань та допоміжний тиск газу відповідно до типу матеріалу (наприклад, нержавіюча сталь, вуглецева сталь, акрилова) та товщина. Наприклад:
Вуглецева сталь: Використовуйте 1,0 насадки менше 6 мм, 1,5 насадка на 8-12 мм і 2,0 насадки більше 14 мм.
Нержавіюча сталь: Використовуйте перфорацію азоту менше 4 мм (тиск 8-15 кг), а різання кисню рекомендується більше 5 мм.
Ii. Етапи експлуатації
Потужність та ініціалізація
Запустіть стабілізований джерело живлення → охолоджувач води → повітряний компресор → Система ЧПУ → Лазер → Газовий клапан послідовно та виконайте операцію з нульовим поверненням після завершення системи системи -.
Перевірте температуру води (рекомендується менше або дорівнює 35 градусів) та тиску води (нормальний 5BAR) холодильника, щоб переконатися, що циркулююча вода в лазерній трубці є чистою водою.
Завантаження та фокусування
Імпортуйте дизайнерський креслення (формат DXF/DWG), відрегулюйте фокусну відстань лазерної головки на поверхню матеріалу та використовуйте коаксіальну програму огляду, щоб забезпечити центральний промінь.
розгортання виконання
Запустіть програму різання та стежте за станом різання в режимі реального часу. Якщо відбудеться шлак або зміщення, негайно призупиніть і відрегулюйте параметри.
3. Точки безпеки та обслуговування
захисні заходи
Носіть лазерні захисні окуляри під час роботи, щоб не дивитися прямо на промінь; Робоча зона оснащена витяжним обладнанням.
Давне обслуговування
Очищення викладачів: Використовуйте паперовий об'єктив, змочену в очищенні рідини, щоб обережно витерти рефлектор і фокусуючи об'єктив щодня, щоб уникнути пошкодження покриття.
Guide Rail Teenchantence: Очистіть направляючу рейку сухою бавовняною тканиною кожні півмісяця та додайте мастильну олію (наприклад, олію швейної машини).
GAS SYSTEM: Повітряні компресори та холодні сушарки потрібно злити щодня, раз на 4 години влітку.
Shutdown процес
Вимкніть лазерний високий тиск → низький тиск → охолоджувач води → повітряний клапан → основний джерело живлення послідовно і, нарешті, очистіть відходи різання.
Tipse: Різні марки обладнання (наприклад, лазер Хана) можуть вимагати конкретних програмних операцій (наприклад, модуля CNCKAD 11), і вам потрібно звернутися до посібника виробника для регулювання деталей.