Щоденне обслуговування лазерних машин має важливе значення для забезпечення продуктивності обладнання та продовження терміну експлуатації обслуговування. Ось кілька основних кроків щоденного обслуговування:
1. Заміна циркулюючої води та очищення резервуара з водою:
- Переконайтесь, що лазерна трубка сповнена циркулюючої води, оскільки якість води та температура води безпосередньо впливають на термін служби лазерної трубки.
- Регулярно замінюйте циркулюючу воду та очистіть резервуар для води, рекомендується робити це раз на тиждень.
2. Захистіть очищення об'єктива:
- Відбивач та фокусування об'єктива на машині повинні бути чистими, оскільки пил або інші забруднювачі впливатимуть на відображення та фокусування лазера, спричиняючи втрату або пошкодження.
- Очистіть об'єктив щодня, будьте обережні, щоб обережно поводитися з нею, щоб запобігти її падінню, і не допустити пошкодження покриття.
3. Очищення направляючих рейок:
- Керівні рейки та лінійні осі - це основні компоненти обладнання, відповідальні за керівництво та підтримку.
- Регулярно чистіть направляючі рейки, щоб видалити корозійний пил та дим, рекомендується очистити його раз на півмісяця.
4. Затягування гвинтів та муфт:
- Після того, як система руху працює протягом певного періоду часу, гвинти та муфти можуть послабитися, що впливає на плавність механічного руху.
- регулярно перевіряйте деталі передачі на наявність ненормального шуму або ненормальних явищ, підтягніть і підтримуйте їх учасно.
5. Перевірте оптичний шлях:
- Система оптичного шляху завершується відбиттям відбивача та фокусуванням дзеркала фокусування. Перевірте, чи є оптичний шлях нормальний перед кожною роботою.
- Регулярно перевіряйте змащування направляючих рейок X, Y та Z та свинцевих гвинтів, щоб не змащувати рухомі частини.
6. Очищення оптичних лінз:
- Перевірте забруднення відбивача та фокусуючи дзеркальні поверхні нерегулярно (принаймні раз на місяць) залежно від середовища семінару та вчасно їх очистіть.
7. Обслуговування вихлопної системи:
- Регулярно очистіть сміття у вихлопному порту, щоб забезпечити ефект вихлопу.
8. Перевірка шляху газу:
- Регулярно перевіряйте фільтр на шляху газу та видаліть накопичену воду та сміття у фільтрі в часі.
9. Перевірте гвинти кронштейна перемикача та кронштейна бампера:
- Регулярно перевіряйте, чи вони вільний і вчасно підтягують їх.
10. Технічне обслуговування електричного шафи:
- Очистіть пил на вентиляційному фільтрі електричного шафи вчасно, щоб забезпечити хорошу вентиляцію для полегшення розсіювання тепла внутрішніх електричних компонентів.
Дотримуючись цих щоденних етапів технічного обслуговування, може допомогти підтримувати оптимальну продуктивність машини лазерного різання та запобігти можливих збоїв.