Обробка з ЧПУ вимагає різних параметрів залежно від матеріалу, що обробляється. Тут ми надаємо посібник із початкових параметрів для різних матеріалів, щоб забезпечити оптимальну продуктивність і якість.
Рекомендовані параметри для металів
Алюміній
Алюміній є популярним матеріалом у обробці з ЧПУ завдяки своїй легкій вазі, високій міцності та простоті обробки. Алюміній найкраще обробляти гострими ріжучими інструментами, щоб уникнути надмірного накопичення тепла. Належне охолодження та змащування мають важливе значення для підтримки терміну служби інструменту та якості поверхні.
Швидкість шпинделя: 3000-6000 об/хв
Швидкість різання: 600-1000 футів на хвилину (футів/хв)
Швидкість подачі: 0.002-0.005 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.04-0.10 дюймів
Оздоблення поверхні: гладкі поверхні досягаються за допомогою високих обертів шпинделя та низьких швидкостей подачі
сталь
Обробка сталі вимагає більш жорстких параметрів через її твердість і міцність. Використовуйте швидкорізальну сталь (HSS) або твердосплавні інструменти, щоб збільшити термін служби інструменту та ефективність обробки
Швидкість шпинделя: 1500-3000 об/хв
Швидкість різання: 100-400 футів на хвилину (футів/хв)
Швидкість подачі: 0.001-0.004 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.02-0.08 дюймів
Оздоблення поверхні: досягається за допомогою нижчих обертів шпинделя та помірної швидкості подачі
Нержавіюча сталь
Нержавіюча сталь важко піддається механічній обробці через її в’язкість і характеристики зміцнення. Спеціальне покриття ріжучих інструментів, наприклад TiN або TiAlN, може допомогти зменшити знос і підвищити продуктивність під час обробки нержавіючої сталі
Швидкість шпинделя: 1000-2000 об/хв
Швидкість різання: 50-150 футів на хвилину (футів/хв)
Швидкість подачі: 0.001-0.003 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.01-0.05 дюймів
Оздоблення поверхні: досягається за рахунок використання нижчих швидкостей і забезпечення належного охолодження
Титан
Титан відомий своєю високою міцністю та стійкістю до корозії, що ускладнює його обробку.
Швидкість шпинделя: 500-1500 об/хв
Швидкість різання: 30-100 футів на хвилину (футів/хв)
Швидкість подачі: 0.0005-0.002 дюйма на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.01-0.04 дюйма
Оздоблення поверхні: Вимагає ретельного контролю параметрів різання та охолодження
Параметри деревини та виробів з неї
Деревина хвойних порід і фанера
Деревина хвойних порід і фанера широко використовуються в деревообробці. Їх відносно легко обробляти, але використання правильних параметрів забезпечує гладку поверхню та запобігає пошкодженню матеріалу.
Швидкість шпинделя: 10,000-18,000 RPM
Швидкість різання: 800-1200 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.004-0.006 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.10-0.25 дюймів
листяних порід
Листяні породи деревини, такі як дуб, клен і горіх, щільніші та твердіші, ніж хвойні, і потребують інших параметрів обробки. Листяна деревина потребує нижчих обертів шпинделя, ніж хвойна деревина, і швидкість подачі слід регулювати, щоб уникнути надмірного зносу інструменту. Використання ріжучих інструментів із твердосплавними наконечниками допомагає зберегти гостроту та подовжити термін служби інструменту
Швидкість шпинделя: 8000-12,000 RPM
Швидкість різання: 600-1000 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.003-0.005 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.08-0.20 дюймів
Оптимальні параметри для пластмас
Пластмаси бувають різних типів: від м’яких і гнучких до твердих і крихких. Тут ми надаємо загальні параметри для пластмас, які зазвичай оброблюються.
Акрилові
Акрил — популярний пластик, відомий своєю прозорістю та легкістю обробки. Для акрилу потрібні високі оберти шпинделя та низька швидкість подачі, щоб уникнути розтріскування чи відколів. Охолодження має важливе значення для запобігання плавленню та забезпечення плавного різання.
Швидкість шпинделя: 10,000-16,000 RPM
Швидкість різання: 100-300 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.002-0.004 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різання: 0.02-0.10 дюймів
Полікарбонат
Полікарбонат — це міцний, довговічний пластик, який часто використовується в додатках, що вимагають високої ударостійкості.
Швидкість шпинделя: 8000-12,000 об/хв
Швидкість різання: 150-400 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.002-0.005 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різання: 0.02-0.08 дюймів
Механічна обробка полікарбонату виграє від помірної швидкості шпинделя та контрольованої швидкості подачі, щоб уникнути надмірного виділення тепла, яке може спричинити деформацію.
ПВХ
ПВХ широко використовується завдяки своїй хімічній стійкості та універсальності.
Швидкість шпинделя: 8000-14,000 RPM
Швидкість різання: 200-500 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.002-0.004 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.02-0.06 дюймів
Параметри композитів
Композитні матеріали - це матеріали, виготовлені з двох або більше складових матеріалів з різними фізичними або хімічними властивостями. Вони використовуються в різноманітних сферах застосування, починаючи від аерокосмічної та закінчуючи автомобільною промисловістю. Належні параметри ЧПК забезпечують точну та ефективну обробку цих матеріалів.
Швидкість шпинделя: 12,000-18,000 RPM
Швидкість різання: 100-300 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.001-0.004 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.01-0.08 дюймів.
Сучасні матеріали та їх параметри
Через унікальні властивості та проблеми передових матеріалів, таких як високотемпературні сплави, кераміка та високоефективні полімери, для обробки цих матеріалів потрібні спеціальні параметри ЧПК.
Жаропрочні сплави
Високотемпературні сплави відомі своєю високою міцністю та стійкістю до деформації термічної повзучості та широко використовуються в аерокосмічній та енергетичній промисловості.
Швидкість шпинделя: 1000-4000 об/хв
Швидкість різання: 30-60 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.001-0.003 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.01-0.05 дюймів
Обробка високотемпературних сплавів вимагає менших обертів шпинделя та швидкості різання, щоб запобігти надмірному зносу інструменту та термічному пошкодженню. Використання твердосплавних або керамічних ріжучих інструментів може покращити термін служби інструменту та продуктивність обробки.
Кераміка
Кераміка - це крихкий, твердий матеріал, який використовується в сферах застосування, які вимагають високої зносостійкості та термічної стабільності.
Швидкість шпинделя: 8000-16,000 RPM
Швидкість різання: 100-200 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.002-0.004 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.005-0.02 дюйма
Кераміка потребує вищих обертів шпинделя та меншої швидкості подачі, щоб мінімізувати ризик розтріскування та забезпечити гладку поверхню. Для обробки кераміки рекомендуються інструменти з алмазу або CBN (кубічний нітрид бору).
Високоефективні полімери
Високоефективні полімери, такі як PEEK (поліефіретеркетон) і PTFE (політетрафторетилен), використовуються у складних сферах застосування завдяки своїм чудовим механічним і термічним властивостям.
Швидкість шпинделя: 6000-12,000 RPM
Швидкість різання: 150-400 метрів за хвилину (м/хв)
Швидкість подачі: 0.002-0.006 дюймів на зуб (IPT)
Глибина різу: 0.01-0.05 дюймів